剪板下料簡介

　　剪板下料是指確定制作某個設(shè)備或產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，從整個或整批材料中取下一定形狀、數(shù)量或質(zhì)量的材料，將材料放進(jìn)機(jī)器中加工的操作過程。就比方要制作一扇門，所測量的長寬高分別記錄數(shù)值以后，從一整塊木料上按長寬高分別切割下的材料。

 

剪板下料注意事項(xiàng)

　　1、剪板機(jī)下料工藝之前先查抄質(zhì)料的寬、長、厚及料紋偏向是否切合工藝卡片的要求，并檢查模具是否切合圖紙、工藝的要求。 

　　2、開始工作前，先檢查電、液壓線路是否完好，各開關(guān)箱內(nèi)是否完整，設(shè)備傳動裝置是否完好，并按規(guī)定先進(jìn)行試車。

　　3、試車確認(rèn)無異常的，按剪板機(jī)工作范圍進(jìn)行剪切。

　　4、兩人及兩個以上共同剪切材料時，必須要有人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。

　　5、剪板機(jī)送料時，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀排口，確保壓板腳左右平衡。

　　6、根據(jù)剪切鋼板厚度適時調(diào)整刀排間隙，切忌在未調(diào)好前剪切鋼板。

　　7、剪切下料切忌在前剪切落料處蹲人，或一邊剪切一邊有揀料，堆放剪切材料一定要戴好手套，以免被毛刺所傷。

　　8、在下料過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異動或異響時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)請機(jī)修工或電工進(jìn)行檢查、修理后方可重新開機(jī)。

　　9、剪切工作過程中要聚精會神、專心一致、避免說笑和閑談，以免分散注意力和精力。

　　10、剪板機(jī)四周要及時清理各種材料和雜物，確保無油污和污水，以防滑倒傷人。

　　11、工作完工后，當(dāng)天必須對剪板機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保機(jī)器能正常使用。

 

　　上面是剪板下料注意事項(xiàng)，平時要注意剪板機(jī)的日常保養(yǎng)以延長剪板機(jī)的壽命。